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提高認識，努力創新，制定中國石油的腐蝕控制戰略，全面塑造煉化特
一、腐蝕與防護工作的重要意義（一）設備防腐工作的重要性
——腐蝕已成為影響國民經濟和社會可持續發展的重要因素之一。目前，經濟發達國家和地區正在以大幅度提高能源效率、資源效率和環境效率作為戰略目標和前瞻性投資的依據，腐蝕問題已經成為影響國民經濟和社會可持續發展的重要因素之一。據統計，美國國家保險公司公布的重大化工事故中，31.1%是由于設備腐蝕引起的。目前國內每年因腐蝕造成的損失約占GDP的4％，約1萬億人民幣。合理地應用各種防腐蝕技術措施，其中約30%的損失是可以避免的。
目前我國的腐蝕與防護措施和制度還不健全，大規模經濟建設的同時也在更多的領域中暴露出越來越多的腐蝕問題，腐蝕與防護水平與國外先進水平相比還存在較大差距，對我國經濟的可持續發展造成了一定程度的影響。
——腐蝕與防護工作對于煉化行業具有重要意義。石油化工工業是國民經濟的基礎，具有舉足輕重的作用。但在石油加工以及化學工業的生產過程中，由于原料本身以及酸、堿、鹽、有機溶劑等腐蝕性介質的影響，加之以高溫、高壓等工藝條件的多樣性，煉油化工裝置設備腐蝕造成的后果往往更為嚴重，輕則影響生產、停工處理，重則發生泄漏、中毒、著火、爆炸，殃及工廠安全，甚至發生人身傷亡、造成生態環境破壞等惡性事故。據不完全統計，一個年產30萬噸合成氨及聯產52萬噸尿素裝置每停工一天的經濟損失約為100萬元，一個年產30萬噸的乙烯裝置每停工一天的經濟損失就高達750萬元。因此，做好腐蝕與防護工作對于煉化企業意義重大。
——腐蝕與防護工作是中國石油煉化企業的設備本質安全的重要保證。隨著中國石油煉化裝置的規模不斷擴大，由于腐蝕引起的事故頻繁發生，在社會上造成了較大的影響，已經引起各級部門的高度重視。因此，抓好腐蝕與防護工作，不但可以帶來巨大的經濟效益，也可以帶來良好的社會效益，并且是防止安全環保事故發生的重要保證。近年來，中國石油煉化企業積極應對腐蝕問題，在腐蝕監測、工藝防腐、材質升級等方面都做了大量的工作，也取得了一定的成績，但是許多企業由于對腐蝕與防護的認識不足、管理不到位、專業技術人員缺乏等原因，裝置采取的防腐措施不適當、材質升級不到位（甚至發生選材錯誤）、腐蝕監測與控制不完善，無論是煉油裝置還是化工裝置，仍存在由于腐蝕造成的設備、管線的頻繁泄漏，多次造成裝置的非計劃停工，有的甚至發生著火、爆炸事故，嚴重威脅著裝置的安全平穩運行，并且造成了巨大的經濟損失。目前煉化裝置的腐蝕已經成為影響生產任務完成的主要因素之一，由此帶來的沉痛教訓值得我們深刻反思。因此，做好腐蝕與防護工作，從根本上杜絕因工藝設備、管線腐蝕產生的泄漏及次生事故所引發的安全環保事故，才能更好地承擔起國際能源公司應盡的企業社會責任。
（二）設備防腐工作的緊迫性
——隨著原油的劣質化、多樣化趨勢，加工過程中的設備腐蝕加劇。石油作為一種不可再生的資源，隨著人類的不斷開采，埋藏較淺的低硫、低酸、低含鹽、低密度的優質原油（稀油）越來越少，而地形結構復雜，埋藏較深的高硫、高酸、高含鹽、高密度的劣質原油（稠油）越來越多。在我國，老油田進入穩產、減產階段，為了提高產油量，在三次、四次采油的過程中，加入一定數量的增油劑在所難免，這樣采得的原油，不但原油本身質量較差（密度較大、含硫、含酸、含鹽相對增加），而且加入的增油劑（含氯、氮的有機物）會給原油帶入一些氯、氮等雜質。新開采的油田大部分為含硫、含酸、含鹽較高的重質原油，如：遼河原油三分之二以上為稠油或超稠油，渤海海域是儲量最豐富的高酸值原油，南疆塔河原油是高硫、高酸、高重金屬的稠油。隨著原油進廠帶來的腐蝕性物質的增加，給煉油裝置帶來了越來越嚴重的腐蝕問題。這是所有煉化企業必須認真面對的現實，也是國內外煉化企業共同面臨的新問題。
隨著中國石油國際化戰略的發展需要，中國石油對外依存度已經超過50%，高酸值原油的進口每年在以0.3%的速度增長。其中進口部分的高硫原油占到58%，在中國石油對外依存度不斷上升的背景下，劣質原油的比例將繼續增加。煉化企業為獲取更大的經濟效益，加工含硫、含酸機會原油呈現明顯的逐年遞增趨勢，由于原油來源地域的復雜性和不確定性，導致原油品質呈多樣化、復雜化，這也是我們共同面臨的又一問題。
——設備腐蝕問題日益突出，已成為影響裝置安全、長周期運行的重要因素之一。中國石油的煉油裝置由于原油性質的劣質化、多樣化，導致設備腐蝕問題越來越突出；部分化工裝置由于介質、催化劑、溶劑等的強腐蝕性，以及原料帶來的腐蝕后移，造成設備腐蝕問題非常嚴重，裝置連續停工檢修，有的裝置連續生產時間很難達到一年，只能依靠犧牲材質的辦法來換取產量。目前，因設備、管道腐蝕泄漏造成的事故和次生事故明顯增多，雖然大都發現及時并處理得當，沒有造成上報事故，但已經嚴重威脅了安全生產工作。為保證裝置長周期穩定運行，必須采取行之有效的腐蝕監測與防護措施，及時、準確地監測設備的腐蝕狀況，掌握腐蝕規律，及時消除隱患，使設備的腐蝕處于受控狀態，保障設備的本質安全。
二、煉化企業腐蝕與防護工作現狀
中國石油所屬煉化企業，初期主要以加工國內原油為主，與加工國外的進口原油相比，原油質量較好，尤其是大慶原油、長慶原油屬于低硫、低酸、低鹽的原油，設備的腐蝕問題相對較少。但近幾年來，國內市場需求能力不斷地提高，裝置加工能力不斷向大型化、多元化和一體化發展，隨著中國石油國際化戰略的發展需要，加工原油呈現多樣化的趨勢，原油劣質化日趨嚴重，煉油化工設備的腐蝕問題已成為危及企業安全、影響環境及生產任務完成的主要問題。作為國有大型龍頭企業，我們應勇于承擔相應的社會責任，在腐蝕控制上，依靠科技進步，切實保障裝置安全生產、延長生產周期，推進中國石油的可持續發展。
基于中國石油煉化企業的腐蝕與防護工作所面臨的嚴峻形勢，板塊于2010年3月組織開展了煉化企業腐蝕與防護調研工作，形成了較為全面、客觀、翔實的腐蝕與防護工作調研報告，摸清了各地區公司基本情況。從這次調研情況來看，各地區公司的設備防腐工作在管理、科研、技術應用等方面均取得了一定的經驗與成績，但是近幾年隨著裝置的老化、油質的劣化，腐蝕問題也逐漸暴露出來，總體來看防腐管理工作尚未形成完整體系，沒有管理上的創新，大到集團公司小到各地區分公司，是不可能實現可持續發展的，創新未來在于擁有創新戰略，中國石油煉化企業作為腐蝕高發行業，實現腐蝕的有效管理要在創新上多下功夫，通過完善機制，加強專業化防腐管理人才的隊伍培訓，健全防腐蝕工作體系，大力推進防腐的信息化管理，并借鑒和引進工業發達國家設備防腐管理理念、手段和方法，以全面提高中國石油設備防腐管理達到國際化水平。
（一）取得的經驗與成績
——管理方面。一些企業設置了專職防腐管理部門或崗位。這些企業有大連石化、大慶石化、錦州石化、撫順石化和大連西太，其中大連石化建立了由公司副總經理掛帥，公司機動設備處主管的防腐管理體系，下屬的防護科成員7人，具體負責全廠相關腐蝕的技術管理、運行管理、考核管理等工作，建立了17項相關的腐蝕管理規定、制度、規范，并嚴格執行，完善了公司的腐蝕與防護技術檔案，編制了工藝防腐蝕卡片，實現了腐蝕的專業化管理和全過程管理。
一些企業設有不同形式的防腐研究或腐蝕檢測機構，為企業提供防腐技術服務并取得了一定的效果，這些企業有撫順石化、遼河石化、錦西石化、錦州石化、克拉瑪依石化、獨山子石化、蘭州石化、遼陽石化等；寧夏石化在化肥裝置的腐蝕管理上也積累了一定的經驗；蘭州石化建立了較為完善的工業水管理制度；大慶石化的設備停工腐蝕檢查技術規范操作性較強，摸清了設備的腐蝕狀況，腐蝕與防護工作基礎比較扎實；大部分企業的主要裝置已經開展了RBI評估工作，為設備的預知維修和剩余壽命評估提供了依據。煉化裝置的關鍵設備、管線等均不同程度的開展了定點測厚和腐蝕監檢測工作，為裝置的長周期運行提供了保障。
——技術應用方面。大連西太開發的防止球罐發生應力腐蝕開裂的ZARE合金絲涂層技術，在大連西太和大慶石化應用效果較好，解決了球罐的硫化氫應力腐蝕問題。獨山子石化研究院與西安石油大學合作開發的腐蝕數據管理評價系統，實現了主要裝置腐蝕監測歷史數據的查詢及實時瀏覽，提高了數據的使用效率，有利于提高設備防腐管理水平。遼河石化、錦西石化在遼河重質原油深度電脫鹽、煉制遼河原油防環烷酸腐蝕的材質升級方面積累了較為豐富的經驗。撫順石化的在線pH值自動控制系統及氫損傷試驗評價技術、遼陽石化的地下水管網外加電流及陰極保護技術、寧夏石化和大慶石化與合肥通用機械研究院共同研發的大型儲罐在線聲發射檢測技術目前已在全國大型儲罐在線檢測上得到廣泛得應用，并填補了國內空白；蘭州石化的水冷器成套防腐蝕技術應用研究、大慶石化、哈爾濱石化、撫順石化、吉林石化冷換設備管束、酸性水罐內壁應用鈦納米聚合物涂料等技術，也收到了顯著成效。
——科研方面。部分地區公司設有專門的腐蝕與防護研究與監測部門，在防腐蝕技術服務、技術攻關等方面發揮了積極作用，并與國內外專業機構建立了較為密切的合作關系，解決了大量的設備腐蝕問題。近五年來，總計開展防腐相關科研項目59項，其中9項為省部級或集團公司級項目，其余都是圍繞企業內部開展的腐蝕攻關項目；獲得各級成果28項，其中部級及以上成果7項、公司級成果21項；發明專利6項。
（二）存在的主要問題
——思想認識不統一，重視程度不夠。從本次調研來看，目前加工劣質原油的企業，對腐蝕與防護的問題認識還相對比較高，開展的工作也相對多一些，而以前加工優質原油的企業，由于腐蝕問題相對較少，認識就比較低，開展的工作也就少一些。設備腐蝕壞了，想起了設備腐蝕與防護的問題，設備搶修好了或更新了，就忘記了設備的腐蝕與防護的問題，缺少居安思危的思想意識，缺乏總有一天 “吃粗糧”的思想準備。在煉化系統內，普遍把設備腐蝕與防護工作看成“小專業”、附帶業務來管理。就是在同一企業里，搞生產技術的和搞安全設備的對設備腐蝕與防護工作認識也不統一、不協調。表現為“一多二少”，設備腐蝕出了問題責怪的多，腐蝕科研立項少，腐蝕技改投入少。
——機構體系不健全，職責分工不明確。大部分地區公司缺乏相應的管理制度，管理模式不統一，未設置專職的管理機構與崗位。管理分工含糊不清，職責不夠明確，基礎工作很薄弱，如防腐歸口機動設備部門管理，工藝防腐多數由生產運行部門或技術部門管理，管理不順暢、責權不清，導致循環水等方面形成多頭管理或空頭管理。一些單位報批腐蝕與防護技措、科研項目時，存在安全、設備、生產、技術部門相互推諉扯皮的現象。在防腐助劑、水處理藥劑管理等方面，出現了設備管理掛空擋的現象；調研發現，目前大部分地區公司的工業水水質、水冷器均由機動設備部門管理，個別地區公司將水質和水冷器劃歸機動設備和生產技術等不同部門分別管理，存在責權利不對等現象，造成管理脫節。除水質管理外，目前在生產、物資采購、工程及設計管理過程中，也同樣存在類似的現象。
——缺乏標準與規范。目前，在腐蝕與防護方面，中國石油還沒有形成自己的標準和規范，一些企業只能參考中石化或國外煉化企業的標準與規范（比如中石化的加工高含硫原油設備、管線選材導則）開展防腐工作，遠遠不能滿足現階段防腐工作的需求，普遍缺乏適應新形勢下生產特點的相關腐蝕與防護管理標準與技術規范，防腐管理隨意性較大，缺乏可遵循的依據。對于設備選材、腐蝕監檢測、定點測厚、工業水管理、腐蝕檢查等工作，缺乏可操作性的標準與規范。煉化裝置防腐助劑的采購準入、質量評選、效果考核等方面缺乏評價的方法與標準；各地區公司在設備防護與升級方面沒有依據，選材不當的現象時有發生；煉化裝置腐蝕在線監測選點不夠科學、合理；煉化裝置定點測厚的頻次、選點大多依靠各裝置技術人員經驗，不能完全如實反映設備管線的腐蝕狀況。沒有開展專項的腐蝕檢查工作，不能及時掌握設備的腐蝕狀況。
——執行力不足，腐蝕隱患治理存在盲點。目前，地區公司防腐工作盲目性較為嚴重，決策缺少科學依據，主要是工作思路不清，抓不住重點，腐蝕監測選點及探針選擇混亂，檢測數據的分析比對不足，數據指導性不強。如，中國石化的煉油裝置加裝腐蝕探針的企業接近80%，而中國石油煉油裝置加裝腐蝕探針的企業還不到40%，差距明顯，反映出防腐工作嚴重脫節。另外，各地區公司執行力明顯不足。標準與規范的建立不健全，缺乏統一規劃與安排，對防腐蝕計劃不夠重視，計劃準確率差，不能有效執行，事后又缺乏檢查、考核依據，信息反饋渠道不暢。一些企業出現了設備腐蝕問題不做深層次的分析研究只直接更新或維修，由此造成檢維修費用的極大浪費。設備、管道的檢驗、檢測還沒有和預知檢修結合起來，且檢驗、檢測比例嚴重不夠。多數企業的RBI風險評估還不能緊密地應用到預知檢修的工作中去，存在一定的生搬硬套走形式的問題。由此造成裝置不能做到本質安全和受控管理。據統計，防腐蝕領域工作中，70%的領域可以采取涂層的方法加以解決，通過此次調查，我們發現防腐涂料的使用無論在設計還是在使用上，及涂料選擇上都存在問題，投入與產出比不夠科學，尤其是在設備內防腐方面，使用不當或施工管理存在漏洞或誤區導致的涂料防腐過早失效的實例比比皆是。油罐內防腐方面，陰極保護和涂料防腐配套不當以及由于涂料可能導致的油品污染的問題也應引起防腐工作者的高度重視，因此，強化防腐涂料的管理勢在必行。此外，在裝置的設計、選材、制造、使用、檢修過程中也沒有充分考慮油質劣化的腐蝕問題。在水質管理方面，沒有建立規范工業水管理體系，沒有將其歸口到機動設備部門統一管理的現象依然十分嚴重。
——科研缺乏統一規劃。設備腐蝕與防護需要研究的問題很多，科研裝備基礎較差，沒有統一的規劃和安排，深入研究不夠，不能做到有限的人力、資金集中使用。一方面，企業急需解決大量的腐蝕問題還未展開研究；另一方面，大量的、低水平的重復研究比較多，深入研究比較少。如：常減壓蒸餾裝置的塔頂低溫腐蝕問題，是共有的腐蝕問題，大家都在研究，大家都在解決。有用材質升級解決的，有用設備金屬表面處理解決的，還有用經典的“一脫四注”﹙后來改進的一脫三注、一脫二注、一脫一注﹚的工藝防腐方法解決的，可以說是“五花八門”，水平參差不齊，效果有好有壞，如何最徹底、最有效、最簡單、最經濟地解決，沒有去做深入的研究，急需統一規劃安排。即便是工藝防腐，對助劑的評選、腐蝕的機理、腐蝕因素的協同效應等，也沒有做深入的研究，有些嚴重的設備腐蝕問題遲遲得不到解決?？傮w來講公司內科研和生產不能有機地結合起來，一些科研成果不能及時地應用到生產實際當中去，一些生產中遇到的腐蝕問題又得不到有效及時地解決。
——交流與合作不足。腐蝕與防護工作缺乏技術交流，不能做到互通有無，取長補短，先進技術不能得到及時推廣應用。由于缺乏交流的平臺，在中國石油內部，各地區公司好的經驗與做法得不到及時推廣，同樣的問題在各地區公司重復發生；缺乏與科研院所、大專院校的合作，導致影響裝置安穩運行的瓶頸問題長期得不到有效地解決；缺乏與國內同行業的交流與合作，如中石化煉制劣質油比較早，防腐工作有很多先進的經驗值得我們借鑒和學習。缺乏與國外知名企業的交流與合作，一些先進的防腐蝕管理理念和方法沒有得到充分的吸收和應用。
——專業人才匱乏，技術培訓欠缺。腐蝕與防護是一項涉及工藝、生產、安全、設備、分析化驗，工程施工等多專業、比較復雜的工作，是一門涉及物理、化學、煉油、材料、焊接等多門學科的綜合科學，它不但要有一定的理論知識，更需要在裝置工作的實際經驗。要做好腐蝕與防護工作，必須有一批經過嚴格技術培訓的、掌握腐蝕與防護基本技能的隊伍。隨著腐蝕與防護工程技術人員的流失和人員的頻繁變更，新進廠人員的增加，導致掌握腐蝕與防護技能的人員嚴重不足，知識老化，一些先進的管理理念和新的專業技術知識得不到有效的推廣及應用，這是制約腐蝕與防護工作開展的一大問題。
從調研的19家企業來看，目前僅有8家企業具有從事科研和技術服務的機構，占42%；從事防腐工作的科研人員約144人，其中高級工程師34人、工程師30人，博士3人、碩士11人，科研人才嚴重不足。另外，8家研究機構大都從事水質分析、防腐監檢測、助劑評選等相關技術服務的工作，僅有獨山子石化研究院和蘭州石化研究院各有一支相對穩定的科研隊伍在從事著腐蝕與防護科研工作，遠遠不能滿足裝置的科研攻關及技術服務需求。從事防腐工作的管理、專業技術人員與裝置規模相比嚴重失調，缺少一大批既懂工藝又懂設備防腐的復合型人才，工作在生產的第一線上，防腐蝕管理崗位上缺少一批有豐富生產經驗并具有一定攻關能力技術人員，缺少一支具有相當理論水平的公司防腐專家隊伍。
三、中國石油煉化企業腐蝕與防護下一步的重點工作
在今后的工作中，我們要認真貫徹 “科學發展、安全發展、清潔發展、節約發展、和諧發展”的理念，做好各項基礎工作，下大力氣全面提升煉化企業的防腐管理水平。如何塑造具有中石油特色的防腐管理模式，應該按照“以我為本、博采眾長、消化吸收、自成一體”的方針來進行。要以精細化管理和考核為手段，夯實“三基”，創新管理，逐步建立起裝置設備防腐蝕的安全運行保障體系，確保裝置安全、穩定、長周期運行目標的順利實現，提高生產經營質量，為實現國有資產保值增值奠定堅實的基礎。
——統一思想，提高認識，明確方向。各地區公司在今后工作中要進一步認清中國石油面臨的形勢，要樹立早晚“吃粗糧”的憂患意識。煉化企業的設備腐蝕與防護管理工作應體現全員、全過程、全壽命周期等前瞻性的管理理念，并全面貫穿到設計、施工、使用、管理、維護等設備管理過程中的每一個環節。建立長效考核機制，定期進行檢查考核，并按PDCA循環方法，不斷完善防腐工作。結合事故教訓，加強腐蝕與防護知識的宣傳和教育，深入分析由于腐蝕引起的安全環保問題與經濟損失，以及目前防腐工作中存在的問題和差距，提高各級領導和員工對防腐工作的認識。通過本次大會，建立健全以中國石油防腐工作中心為構架的管理平臺，通過一系列防腐管理制度的實施，形成一個防腐技術管理標準化、防腐體制管理規范化、工藝防腐與設備防腐一體化、設備全壽命管理的信息化管理模式。進一步明確前瞻性的戰略方針，引進國內外先進管理理念，加強先進技術的推廣應用，并進行技術攻關，解決腐蝕難題，不斷提高中國石油煉化企業的防腐管理水平和技術水平。
——建立體系，明確職責。“三基”工作是基礎，“三老四嚴”是靈魂,中國石油煉化行業具有自動化水平高，生產連續性強，具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、易中毒的特點，設備一旦發生問題，會造成裝置停產、火災爆炸、人身傷亡等重大事故，后果十分嚴重。搞好煉化的設備防腐蝕管理，必須“嚴”字當頭，來不得半點松垮和虛假，要把“三基”和“三老四嚴”貫穿到管理的整個過程和方方面面。只有繼承了這個傳統作風，才使得我們的設備管理基礎牢靠，保證了生產裝置安全、穩定、長周期運行。“三基”工作、“三老四嚴”的光榮傳統我們應當繼續提倡，繼承和創新相結合，傳統管理和現代管理相結合，融合提煉、上下貫通，走出一條自主創新的適合中國國情的防腐蝕管理模式。
各地區公司的防腐管理工作要統一認識，樹立全面、全過程、全員、全壽命周期設備防腐蝕管理的理念，由機動設備部門牽頭主抓，生產運行、技術和安全等部門積極配合。各地區公司機動設備管理部門應設置專職管理崗位，根據自己的規模、設備腐蝕的嚴重程度靈活設置崗位職數，將各環節防腐管理納入機動設備部門統一管理，從專業化管理的角度建立健全防腐管理機制，明確各部門的職責，逐步形成適合于中國石油煉化系統的腐蝕與防護工作管理模式。
——健全制度，完善標準。制定具有中國石油特色的標準體系可以更好的適應國家提倡的節能減排戰略目標。標準立業、標準興業，我們應引進消化、不斷創新，不斷完善自身防腐蝕管理制度，提高技術水平，加強信息交流和共享，制訂高起點的科學的、先進的、具有國際水平的標準制度，做到有法可依、有章可循。
希望同志們以此次大會為契機，按照全壽命周期理論，綜合考慮石油煉化設備的設計、維護、選材、施工、正確使用、再制造等各個環節，發揚集體智慧，逐步制定具有中國石油特色的一系列標準和規范，使中國煉化的防腐蝕管理更好的為國家的發展節能型、低碳型經濟服務。
通過本次大會，盡快討論并制定煉化企業腐蝕與防護工作管理的標準、制度，規范今后煉化企業腐蝕與防護的各項工作。本次大會擬討論通過的相關制度、辦法。主要有：《中國石油煉化企業設備防腐蝕管理規定》、《中國石油煉化企業腐蝕監測管理辦法》、《中國石油煉化企業工業水管理辦法》、《中國石油煉化企業設備與管道定點測厚管理辦法》、《中國石油煉化企業停工檢修期間腐蝕檢查工作管理辦法》及《中國石油煉化企業停用裝置設備防腐管理辦法》等，理清管理思路，在此基礎上不斷細化并完善相關制度及辦法，最終形成一整套適用于中國石油煉化企業的管理制度。完善煉化裝置腐蝕與防護工作相關技術標準與規范，科學指導防腐工作。收集國外、國內相關防腐蝕技術標準、技術規范、導則等，研究消化、濃縮提煉，并結合中國石油腐蝕管理的具體情況制定有效的、操作性強的實施規范與要求，使之成為防腐技術人員工作手冊。同時，企業應充分考慮裝置正常操作情況下的腐蝕性、清楚認識材料使用的腐蝕環境、充分考慮苛刻條件下腐蝕性介質的最大含量，并考慮介質泄漏后的后果，材料選擇既要考慮眼前，又要考慮長遠；開展煉化裝置腐蝕的適應性，特別是腐蝕設防值的評價工作。
——加強執行力，有計劃開展專項隱患治理。研究并形成年度腐蝕與防護工作規劃。集中各地區公司基礎的優勢研究力量，積極開展油質劣化后腐蝕的共性問題及裝置的防腐蝕應對策略，并納入“十二.五”規劃的重點工作目標中去。對危及設備本質安全的重大共性及疑難腐蝕問題，要加大資金投入力度，保證費用?？顚Ｓ?，進行專項整治，徹底解決煉化裝置由于腐蝕問題存在的重大安全隱患。通過具有資質單位的檢驗檢測發現的安全狀況等級較低的設備和管線要堅決予以更換；對于設計原因造成裝置中某些部位的材質不能滿足裝置安全穩定運行的設備和管線要堅決進行整治；對于生產裝置中使用年限較長、由于腐蝕造成重大安全隱患的應堅決予以消除。組織系統內的有關企業及與系統外的有關院、校合作，進行技術攻關，解決制約裝置安全生產的瓶頸問題，確保裝置安穩長滿優運行。建立煉化設備典型腐蝕案例庫、圖片庫、數據庫，借助設備信息管理平臺，實現腐蝕數據信息網絡化共享。
大力推廣專有技術開展及應用，如RBI、陰極保護、在線監測、高溫緩釋劑的研發、高溫測厚等技術、中國石油煉化設備具有預測功能的專家系統等并對這些技術的應用進行規范性指導，保證效果。要充分結合生產實際，科學、合理地將腐蝕監檢測、預知檢修和風險評價相結合，優化防腐蝕管理方法與資金投入，有效地指導裝置的檢維修與防腐蝕工作。對90年代以前建設的煉油裝置，應進行材質普查工作，進行有計劃的材質升級。
——理順科研開發體制，不斷提高科技創新能力與技術服務水平。成立中國石油防腐工作中心，逐步建立煉化企業的腐蝕與防護工作平臺，全面組織負責煉化企業的腐蝕與防護管理、科研及技術應用等工作，不斷提高防腐工作能力。
科研機構要樹立科研為管理服務的理念，科研工作必須緊密結合各地區公司生產裝置存在的突出問題，有針對性地開展防腐研究及應用，不斷提高技術服務能力，為裝置的安全長周期運行提供保障。為了提高中國石油煉化企業的研發能力，公司籌備成立中國石油設備研究院及下屬的東北、西北兩個地區的設備研究中心，各地區公司不再成立設備研究院﹙所﹚；企業的腐蝕與防護研究，交給設備研究院完成，使腐蝕與防護工作的研究人員專心研究；今后公司將加大對腐蝕與防護研究單位的資金投入，配備必要的研究儀器及裝備，建設腐蝕與防護工作需要的中型試驗裝置，為科研創造有利條件，深入開展一些企業前瞻性的以及急需解決的腐蝕與防護技術課題的研究﹙如：高硫、高酸原油的腐蝕問題研究；原油的腐蝕性能評價；原油中硫、氯、環烷酸的形態、分布和腐蝕規律性研究；高溫緩蝕劑的研究；腐蝕因素的交互效應研究；腐蝕機理的研究；腐蝕回路及預測模型的研究；腐蝕控制技術研究；腐蝕與防護數據庫和專家診斷系統的建立以及腐蝕與防護管理平臺的建立等等﹚，不斷提高科研開發能力，為企業的防腐工作提供強有力的技術支撐。
加強各地區公司特種設備的檢測力度，加大檢測比例，強化在線檢測手段，嚴格執行國家各項管理法規，將各地區公司的特種設備檢測率提高到一個新的高度，努力實現裝置本質安全，實現生產全過程的受控管理。今后，公司將籌備成立中國石油設備檢驗檢測公司及各地區公司的設備檢驗檢測中心，只建立隸屬設備管理部門領導的設備檢驗檢測中心，檢驗檢測中心一心一意專門搞好生產裝置的檢驗、檢測。負責企業的設備檢測工作。意在加強設備檢測力度，提早做到預防性腐蝕的發生，達到腐蝕的受控和預知性，結合RBI將設備腐蝕管理提升到一個新的高度。
——加強國內與國際之間的技術交流與合作。每年應根據各地區公司的腐蝕與防護狀況，有針對性地開展系統內腐蝕與防護專題調查與研究，定期開展國內同行業防腐蝕調研與交流，取長補短。組建中國石油腐蝕與防護協作組或技術委員會，篩選、推介新產品、新技術，制定相關行業標準，從今年開始，組織召開首屆年會，并形成慣例，成為腐蝕與防護管理、創新、交流的平臺，使各地區公司好的經驗與做法能夠得到及時的推廣應用。同時加強與科研院所、大專院校的合作，借鑒學習國外知名企業防腐管理的理念與先進技術，不斷促進中國石油煉化企業的防腐管理水平的提高。
海納百川，中國石油作為大的外向型跨國集團公司，已經融入國際化市場的潮流，加強與國際間跨國集團的交流與協作，已成為國際化大公司的必然要求，在走向世界、推出我們的同時，也必須引入國際上先進的理念和技術，如加強殼牌、杜邦、拜耳、SK等公司的先進管理與技術的合作，勇于超越、不斷創新，形成一套具有中國石油特色的先進防腐管理模式。
——加強專業培訓，建立專門的防腐隊伍。建立良好的人才引進與激勵機制，培養中國石油的裝置防腐蝕專家，提升腐蝕診斷、解決腐蝕問題、發揮決策顧問的作用，派專家及管理技術人員去國外先進企業進行取經、學習，認真分析存在的差距。建立中國石油腐蝕與防護監測、診斷區域網絡系統，涵蓋地區公司的關鍵裝置與關鍵部位。監測系統由地區公司組織建立，在中國石油高層網絡中建立診斷系統，由中國石油腐蝕與防護專家定期對地區公司上傳腐蝕監測數據、信息進行分析，對各地區公司腐蝕與防腐工作提出具體的可行性診斷建議及工作要求。人才是企業可持續發展的源動力，因此在今后的工作中，要大力加強專業人才和管理人員的培養，培養一大批既懂工藝又懂設備防腐的復合型人才，工作在生產的第一線上，為裝置的長穩運行保駕護航。選拔一批有豐富生產經驗并具有一定攻關能力技術人員充實到防腐蝕管理崗位上，挑選具有相當理論水平的工程技術人員組成公司防腐專家隊伍，參加公司重大防腐工作的決策和重大防腐課題的研究，為公司的長期發展及戰略部署打下堅實的人才基礎。
同志們：
在世界經濟大融合的背景下，加之金融危機的爆發，加快了世界經濟對新經濟增長模式的追求。2009年，在經濟嚴重衰退和環境日益惡化雙重壓力下，低碳概念變得日趨成熟，世界將迎來一個比信息時代更加緊密相連的經濟聯合發展時代——低碳經濟時代。低碳經濟將迎來世界經濟大融合。中國石油是以個外向型的跨國集團公司，在低碳經濟時代不可能獨善其身，做好防腐蝕工作，延長設備使用壽命，本身就是減少不可再生資源的流失。
腐蝕與防護工作是適應當前煉化企業加工原油劣質化、多樣化的當務之急，是做好本質安全的一項基礎工作。各地區公司必須擺到議事日程，認真抓好，決不能掉以輕心，釀成大錯。當前，公司發展進入國際能源公司建設的關鍵時期，我們堅持以科學發展觀為指導，全面履行經濟、環境和社會責任，各地區公司必須充分認清當前的形式，狠抓煉化企業的腐蝕與防護工作，科學、高效地理順本公司管理機制的調整，明確職責劃分，加快轉變發展方式，有效推進結構調整、節能減排和技術創新，進一步增強全面協調可持續發展能力，形成具有自己特色的腐蝕與防護管理模式和具有自有知識產權的腐蝕與防護技術。
謝謝大家。
——腐蝕已成為影響國民經濟和社會可持續發展的重要因素之一。目前，經濟發達國家和地區正在以大幅度提高能源效率、資源效率和環境效率作為戰略目標和前瞻性投資的依據，腐蝕問題已經成為影響國民經濟和社會可持續發展的重要因素之一。據統計，美國國家保險公司公布的重大化工事故中，31.1%是由于設備腐蝕引起的。目前國內每年因腐蝕造成的損失約占GDP的4％，約1萬億人民幣。合理地應用各種防腐蝕技術措施，其中約30%的損失是可以避免的。
目前我國的腐蝕與防護措施和制度還不健全，大規模經濟建設的同時也在更多的領域中暴露出越來越多的腐蝕問題，腐蝕與防護水平與國外先進水平相比還存在較大差距，對我國經濟的可持續發展造成了一定程度的影響。
——腐蝕與防護工作對于煉化行業具有重要意義。石油化工工業是國民經濟的基礎，具有舉足輕重的作用。但在石油加工以及化學工業的生產過程中，由于原料本身以及酸、堿、鹽、有機溶劑等腐蝕性介質的影響，加之以高溫、高壓等工藝條件的多樣性，煉油化工裝置設備腐蝕造成的后果往往更為嚴重，輕則影響生產、停工處理，重則發生泄漏、中毒、著火、爆炸，殃及工廠安全，甚至發生人身傷亡、造成生態環境破壞等惡性事故。據不完全統計，一個年產30萬噸合成氨及聯產52萬噸尿素裝置每停工一天的經濟損失約為100萬元，一個年產30萬噸的乙烯裝置每停工一天的經濟損失就高達750萬元。因此，做好腐蝕與防護工作對于煉化企業意義重大。
——腐蝕與防護工作是中國石油煉化企業的設備本質安全的重要保證。隨著中國石油煉化裝置的規模不斷擴大，由于腐蝕引起的事故頻繁發生，在社會上造成了較大的影響，已經引起各級部門的高度重視。因此，抓好腐蝕與防護工作，不但可以帶來巨大的經濟效益，也可以帶來良好的社會效益，并且是防止安全環保事故發生的重要保證。近年來，中國石油煉化企業積極應對腐蝕問題，在腐蝕監測、工藝防腐、材質升級等方面都做了大量的工作，也取得了一定的成績，但是許多企業由于對腐蝕與防護的認識不足、管理不到位、專業技術人員缺乏等原因，裝置采取的防腐措施不適當、材質升級不到位（甚至發生選材錯誤）、腐蝕監測與控制不完善，無論是煉油裝置還是化工裝置，仍存在由于腐蝕造成的設備、管線的頻繁泄漏，多次造成裝置的非計劃停工，有的甚至發生著火、爆炸事故，嚴重威脅著裝置的安全平穩運行，并且造成了巨大的經濟損失。目前煉化裝置的腐蝕已經成為影響生產任務完成的主要因素之一，由此帶來的沉痛教訓值得我們深刻反思。因此，做好腐蝕與防護工作，從根本上杜絕因工藝設備、管線腐蝕產生的泄漏及次生事故所引發的安全環保事故，才能更好地承擔起國際能源公司應盡的企業社會責任。
（二）設備防腐工作的緊迫性
——隨著原油的劣質化、多樣化趨勢，加工過程中的設備腐蝕加劇。石油作為一種不可再生的資源，隨著人類的不斷開采，埋藏較淺的低硫、低酸、低含鹽、低密度的優質原油（稀油）越來越少，而地形結構復雜，埋藏較深的高硫、高酸、高含鹽、高密度的劣質原油（稠油）越來越多。在我國，老油田進入穩產、減產階段，為了提高產油量，在三次、四次采油的過程中，加入一定數量的增油劑在所難免，這樣采得的原油，不但原油本身質量較差（密度較大、含硫、含酸、含鹽相對增加），而且加入的增油劑（含氯、氮的有機物）會給原油帶入一些氯、氮等雜質。新開采的油田大部分為含硫、含酸、含鹽較高的重質原油，如：遼河原油三分之二以上為稠油或超稠油，渤海海域是儲量最豐富的高酸值原油，南疆塔河原油是高硫、高酸、高重金屬的稠油。隨著原油進廠帶來的腐蝕性物質的增加，給煉油裝置帶來了越來越嚴重的腐蝕問題。這是所有煉化企業必須認真面對的現實，也是國內外煉化企業共同面臨的新問題。
隨著中國石油國際化戰略的發展需要，中國石油對外依存度已經超過50%，高酸值原油的進口每年在以0.3%的速度增長。其中進口部分的高硫原油占到58%，在中國石油對外依存度不斷上升的背景下，劣質原油的比例將繼續增加。煉化企業為獲取更大的經濟效益，加工含硫、含酸機會原油呈現明顯的逐年遞增趨勢，由于原油來源地域的復雜性和不確定性，導致原油品質呈多樣化、復雜化，這也是我們共同面臨的又一問題。
——設備腐蝕問題日益突出，已成為影響裝置安全、長周期運行的重要因素之一。中國石油的煉油裝置由于原油性質的劣質化、多樣化，導致設備腐蝕問題越來越突出；部分化工裝置由于介質、催化劑、溶劑等的強腐蝕性，以及原料帶來的腐蝕后移，造成設備腐蝕問題非常嚴重，裝置連續停工檢修，有的裝置連續生產時間很難達到一年，只能依靠犧牲材質的辦法來換取產量。目前，因設備、管道腐蝕泄漏造成的事故和次生事故明顯增多，雖然大都發現及時并處理得當，沒有造成上報事故，但已經嚴重威脅了安全生產工作。為保證裝置長周期穩定運行，必須采取行之有效的腐蝕監測與防護措施，及時、準確地監測設備的腐蝕狀況，掌握腐蝕規律，及時消除隱患，使設備的腐蝕處于受控狀態，保障設備的本質安全。
二、煉化企業腐蝕與防護工作現狀
中國石油所屬煉化企業，初期主要以加工國內原油為主，與加工國外的進口原油相比，原油質量較好，尤其是大慶原油、長慶原油屬于低硫、低酸、低鹽的原油，設備的腐蝕問題相對較少。但近幾年來，國內市場需求能力不斷地提高，裝置加工能力不斷向大型化、多元化和一體化發展，隨著中國石油國際化戰略的發展需要，加工原油呈現多樣化的趨勢，原油劣質化日趨嚴重，煉油化工設備的腐蝕問題已成為危及企業安全、影響環境及生產任務完成的主要問題。作為國有大型龍頭企業，我們應勇于承擔相應的社會責任，在腐蝕控制上，依靠科技進步，切實保障裝置安全生產、延長生產周期，推進中國石油的可持續發展。
基于中國石油煉化企業的腐蝕與防護工作所面臨的嚴峻形勢，板塊于2010年3月組織開展了煉化企業腐蝕與防護調研工作，形成了較為全面、客觀、翔實的腐蝕與防護工作調研報告，摸清了各地區公司基本情況。從這次調研情況來看，各地區公司的設備防腐工作在管理、科研、技術應用等方面均取得了一定的經驗與成績，但是近幾年隨著裝置的老化、油質的劣化，腐蝕問題也逐漸暴露出來，總體來看防腐管理工作尚未形成完整體系，沒有管理上的創新，大到集團公司小到各地區分公司，是不可能實現可持續發展的，創新未來在于擁有創新戰略，中國石油煉化企業作為腐蝕高發行業，實現腐蝕的有效管理要在創新上多下功夫，通過完善機制，加強專業化防腐管理人才的隊伍培訓，健全防腐蝕工作體系，大力推進防腐的信息化管理，并借鑒和引進工業發達國家設備防腐管理理念、手段和方法，以全面提高中國石油設備防腐管理達到國際化水平。
（一）取得的經驗與成績
——管理方面。一些企業設置了專職防腐管理部門或崗位。這些企業有大連石化、大慶石化、錦州石化、撫順石化和大連西太，其中大連石化建立了由公司副總經理掛帥，公司機動設備處主管的防腐管理體系，下屬的防護科成員7人，具體負責全廠相關腐蝕的技術管理、運行管理、考核管理等工作，建立了17項相關的腐蝕管理規定、制度、規范，并嚴格執行，完善了公司的腐蝕與防護技術檔案，編制了工藝防腐蝕卡片，實現了腐蝕的專業化管理和全過程管理。
一些企業設有不同形式的防腐研究或腐蝕檢測機構，為企業提供防腐技術服務并取得了一定的效果，這些企業有撫順石化、遼河石化、錦西石化、錦州石化、克拉瑪依石化、獨山子石化、蘭州石化、遼陽石化等；寧夏石化在化肥裝置的腐蝕管理上也積累了一定的經驗；蘭州石化建立了較為完善的工業水管理制度；大慶石化的設備停工腐蝕檢查技術規范操作性較強，摸清了設備的腐蝕狀況，腐蝕與防護工作基礎比較扎實；大部分企業的主要裝置已經開展了RBI評估工作，為設備的預知維修和剩余壽命評估提供了依據。煉化裝置的關鍵設備、管線等均不同程度的開展了定點測厚和腐蝕監檢測工作，為裝置的長周期運行提供了保障。
——技術應用方面。大連西太開發的防止球罐發生應力腐蝕開裂的ZARE合金絲涂層技術，在大連西太和大慶石化應用效果較好，解決了球罐的硫化氫應力腐蝕問題。獨山子石化研究院與西安石油大學合作開發的腐蝕數據管理評價系統，實現了主要裝置腐蝕監測歷史數據的查詢及實時瀏覽，提高了數據的使用效率，有利于提高設備防腐管理水平。遼河石化、錦西石化在遼河重質原油深度電脫鹽、煉制遼河原油防環烷酸腐蝕的材質升級方面積累了較為豐富的經驗。撫順石化的在線pH值自動控制系統及氫損傷試驗評價技術、遼陽石化的地下水管網外加電流及陰極保護技術、寧夏石化和大慶石化與合肥通用機械研究院共同研發的大型儲罐在線聲發射檢測技術目前已在全國大型儲罐在線檢測上得到廣泛得應用，并填補了國內空白；蘭州石化的水冷器成套防腐蝕技術應用研究、大慶石化、哈爾濱石化、撫順石化、吉林石化冷換設備管束、酸性水罐內壁應用鈦納米聚合物涂料等技術，也收到了顯著成效。
——科研方面。部分地區公司設有專門的腐蝕與防護研究與監測部門，在防腐蝕技術服務、技術攻關等方面發揮了積極作用，并與國內外專業機構建立了較為密切的合作關系，解決了大量的設備腐蝕問題。近五年來，總計開展防腐相關科研項目59項，其中9項為省部級或集團公司級項目，其余都是圍繞企業內部開展的腐蝕攻關項目；獲得各級成果28項，其中部級及以上成果7項、公司級成果21項；發明專利6項。
（二）存在的主要問題
——思想認識不統一，重視程度不夠。從本次調研來看，目前加工劣質原油的企業，對腐蝕與防護的問題認識還相對比較高，開展的工作也相對多一些，而以前加工優質原油的企業，由于腐蝕問題相對較少，認識就比較低，開展的工作也就少一些。設備腐蝕壞了，想起了設備腐蝕與防護的問題，設備搶修好了或更新了，就忘記了設備的腐蝕與防護的問題，缺少居安思危的思想意識，缺乏總有一天 “吃粗糧”的思想準備。在煉化系統內，普遍把設備腐蝕與防護工作看成“小專業”、附帶業務來管理。就是在同一企業里，搞生產技術的和搞安全設備的對設備腐蝕與防護工作認識也不統一、不協調。表現為“一多二少”，設備腐蝕出了問題責怪的多，腐蝕科研立項少，腐蝕技改投入少。
——機構體系不健全，職責分工不明確。大部分地區公司缺乏相應的管理制度，管理模式不統一，未設置專職的管理機構與崗位。管理分工含糊不清，職責不夠明確，基礎工作很薄弱，如防腐歸口機動設備部門管理，工藝防腐多數由生產運行部門或技術部門管理，管理不順暢、責權不清，導致循環水等方面形成多頭管理或空頭管理。一些單位報批腐蝕與防護技措、科研項目時，存在安全、設備、生產、技術部門相互推諉扯皮的現象。在防腐助劑、水處理藥劑管理等方面，出現了設備管理掛空擋的現象；調研發現，目前大部分地區公司的工業水水質、水冷器均由機動設備部門管理，個別地區公司將水質和水冷器劃歸機動設備和生產技術等不同部門分別管理，存在責權利不對等現象，造成管理脫節。除水質管理外，目前在生產、物資采購、工程及設計管理過程中，也同樣存在類似的現象。
——缺乏標準與規范。目前，在腐蝕與防護方面，中國石油還沒有形成自己的標準和規范，一些企業只能參考中石化或國外煉化企業的標準與規范（比如中石化的加工高含硫原油設備、管線選材導則）開展防腐工作，遠遠不能滿足現階段防腐工作的需求，普遍缺乏適應新形勢下生產特點的相關腐蝕與防護管理標準與技術規范，防腐管理隨意性較大，缺乏可遵循的依據。對于設備選材、腐蝕監檢測、定點測厚、工業水管理、腐蝕檢查等工作，缺乏可操作性的標準與規范。煉化裝置防腐助劑的采購準入、質量評選、效果考核等方面缺乏評價的方法與標準；各地區公司在設備防護與升級方面沒有依據，選材不當的現象時有發生；煉化裝置腐蝕在線監測選點不夠科學、合理；煉化裝置定點測厚的頻次、選點大多依靠各裝置技術人員經驗，不能完全如實反映設備管線的腐蝕狀況。沒有開展專項的腐蝕檢查工作，不能及時掌握設備的腐蝕狀況。
——執行力不足，腐蝕隱患治理存在盲點。目前，地區公司防腐工作盲目性較為嚴重，決策缺少科學依據，主要是工作思路不清，抓不住重點，腐蝕監測選點及探針選擇混亂，檢測數據的分析比對不足，數據指導性不強。如，中國石化的煉油裝置加裝腐蝕探針的企業接近80%，而中國石油煉油裝置加裝腐蝕探針的企業還不到40%，差距明顯，反映出防腐工作嚴重脫節。另外，各地區公司執行力明顯不足。標準與規范的建立不健全，缺乏統一規劃與安排，對防腐蝕計劃不夠重視，計劃準確率差，不能有效執行，事后又缺乏檢查、考核依據，信息反饋渠道不暢。一些企業出現了設備腐蝕問題不做深層次的分析研究只直接更新或維修，由此造成檢維修費用的極大浪費。設備、管道的檢驗、檢測還沒有和預知檢修結合起來，且檢驗、檢測比例嚴重不夠。多數企業的RBI風險評估還不能緊密地應用到預知檢修的工作中去，存在一定的生搬硬套走形式的問題。由此造成裝置不能做到本質安全和受控管理。據統計，防腐蝕領域工作中，70%的領域可以采取涂層的方法加以解決，通過此次調查，我們發現防腐涂料的使用無論在設計還是在使用上，及涂料選擇上都存在問題，投入與產出比不夠科學，尤其是在設備內防腐方面，使用不當或施工管理存在漏洞或誤區導致的涂料防腐過早失效的實例比比皆是。油罐內防腐方面，陰極保護和涂料防腐配套不當以及由于涂料可能導致的油品污染的問題也應引起防腐工作者的高度重視，因此，強化防腐涂料的管理勢在必行。此外，在裝置的設計、選材、制造、使用、檢修過程中也沒有充分考慮油質劣化的腐蝕問題。在水質管理方面，沒有建立規范工業水管理體系，沒有將其歸口到機動設備部門統一管理的現象依然十分嚴重。
——科研缺乏統一規劃。設備腐蝕與防護需要研究的問題很多，科研裝備基礎較差，沒有統一的規劃和安排，深入研究不夠，不能做到有限的人力、資金集中使用。一方面，企業急需解決大量的腐蝕問題還未展開研究；另一方面，大量的、低水平的重復研究比較多，深入研究比較少。如：常減壓蒸餾裝置的塔頂低溫腐蝕問題，是共有的腐蝕問題，大家都在研究，大家都在解決。有用材質升級解決的，有用設備金屬表面處理解決的，還有用經典的“一脫四注”﹙后來改進的一脫三注、一脫二注、一脫一注﹚的工藝防腐方法解決的，可以說是“五花八門”，水平參差不齊，效果有好有壞，如何最徹底、最有效、最簡單、最經濟地解決，沒有去做深入的研究，急需統一規劃安排。即便是工藝防腐，對助劑的評選、腐蝕的機理、腐蝕因素的協同效應等，也沒有做深入的研究，有些嚴重的設備腐蝕問題遲遲得不到解決?？傮w來講公司內科研和生產不能有機地結合起來，一些科研成果不能及時地應用到生產實際當中去，一些生產中遇到的腐蝕問題又得不到有效及時地解決。
——交流與合作不足。腐蝕與防護工作缺乏技術交流，不能做到互通有無，取長補短，先進技術不能得到及時推廣應用。由于缺乏交流的平臺，在中國石油內部，各地區公司好的經驗與做法得不到及時推廣，同樣的問題在各地區公司重復發生；缺乏與科研院所、大專院校的合作，導致影響裝置安穩運行的瓶頸問題長期得不到有效地解決；缺乏與國內同行業的交流與合作，如中石化煉制劣質油比較早，防腐工作有很多先進的經驗值得我們借鑒和學習。缺乏與國外知名企業的交流與合作，一些先進的防腐蝕管理理念和方法沒有得到充分的吸收和應用。
——專業人才匱乏，技術培訓欠缺。腐蝕與防護是一項涉及工藝、生產、安全、設備、分析化驗，工程施工等多專業、比較復雜的工作，是一門涉及物理、化學、煉油、材料、焊接等多門學科的綜合科學，它不但要有一定的理論知識，更需要在裝置工作的實際經驗。要做好腐蝕與防護工作，必須有一批經過嚴格技術培訓的、掌握腐蝕與防護基本技能的隊伍。隨著腐蝕與防護工程技術人員的流失和人員的頻繁變更，新進廠人員的增加，導致掌握腐蝕與防護技能的人員嚴重不足，知識老化，一些先進的管理理念和新的專業技術知識得不到有效的推廣及應用，這是制約腐蝕與防護工作開展的一大問題。
從調研的19家企業來看，目前僅有8家企業具有從事科研和技術服務的機構，占42%；從事防腐工作的科研人員約144人，其中高級工程師34人、工程師30人，博士3人、碩士11人，科研人才嚴重不足。另外，8家研究機構大都從事水質分析、防腐監檢測、助劑評選等相關技術服務的工作，僅有獨山子石化研究院和蘭州石化研究院各有一支相對穩定的科研隊伍在從事著腐蝕與防護科研工作，遠遠不能滿足裝置的科研攻關及技術服務需求。從事防腐工作的管理、專業技術人員與裝置規模相比嚴重失調，缺少一大批既懂工藝又懂設備防腐的復合型人才，工作在生產的第一線上，防腐蝕管理崗位上缺少一批有豐富生產經驗并具有一定攻關能力技術人員，缺少一支具有相當理論水平的公司防腐專家隊伍。
三、中國石油煉化企業腐蝕與防護下一步的重點工作
在今后的工作中，我們要認真貫徹 “科學發展、安全發展、清潔發展、節約發展、和諧發展”的理念，做好各項基礎工作，下大力氣全面提升煉化企業的防腐管理水平。如何塑造具有中石油特色的防腐管理模式，應該按照“以我為本、博采眾長、消化吸收、自成一體”的方針來進行。要以精細化管理和考核為手段，夯實“三基”，創新管理，逐步建立起裝置設備防腐蝕的安全運行保障體系，確保裝置安全、穩定、長周期運行目標的順利實現，提高生產經營質量，為實現國有資產保值增值奠定堅實的基礎。
——統一思想，提高認識，明確方向。各地區公司在今后工作中要進一步認清中國石油面臨的形勢，要樹立早晚“吃粗糧”的憂患意識。煉化企業的設備腐蝕與防護管理工作應體現全員、全過程、全壽命周期等前瞻性的管理理念，并全面貫穿到設計、施工、使用、管理、維護等設備管理過程中的每一個環節。建立長效考核機制，定期進行檢查考核，并按PDCA循環方法，不斷完善防腐工作。結合事故教訓，加強腐蝕與防護知識的宣傳和教育，深入分析由于腐蝕引起的安全環保問題與經濟損失，以及目前防腐工作中存在的問題和差距，提高各級領導和員工對防腐工作的認識。通過本次大會，建立健全以中國石油防腐工作中心為構架的管理平臺，通過一系列防腐管理制度的實施，形成一個防腐技術管理標準化、防腐體制管理規范化、工藝防腐與設備防腐一體化、設備全壽命管理的信息化管理模式。進一步明確前瞻性的戰略方針，引進國內外先進管理理念，加強先進技術的推廣應用，并進行技術攻關，解決腐蝕難題，不斷提高中國石油煉化企業的防腐管理水平和技術水平。
——建立體系，明確職責。“三基”工作是基礎，“三老四嚴”是靈魂,中國石油煉化行業具有自動化水平高，生產連續性強，具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、易中毒的特點，設備一旦發生問題，會造成裝置停產、火災爆炸、人身傷亡等重大事故，后果十分嚴重。搞好煉化的設備防腐蝕管理，必須“嚴”字當頭，來不得半點松垮和虛假，要把“三基”和“三老四嚴”貫穿到管理的整個過程和方方面面。只有繼承了這個傳統作風，才使得我們的設備管理基礎牢靠，保證了生產裝置安全、穩定、長周期運行。“三基”工作、“三老四嚴”的光榮傳統我們應當繼續提倡，繼承和創新相結合，傳統管理和現代管理相結合，融合提煉、上下貫通，走出一條自主創新的適合中國國情的防腐蝕管理模式。
各地區公司的防腐管理工作要統一認識，樹立全面、全過程、全員、全壽命周期設備防腐蝕管理的理念，由機動設備部門牽頭主抓，生產運行、技術和安全等部門積極配合。各地區公司機動設備管理部門應設置專職管理崗位，根據自己的規模、設備腐蝕的嚴重程度靈活設置崗位職數，將各環節防腐管理納入機動設備部門統一管理，從專業化管理的角度建立健全防腐管理機制，明確各部門的職責，逐步形成適合于中國石油煉化系統的腐蝕與防護工作管理模式。
——健全制度，完善標準。制定具有中國石油特色的標準體系可以更好的適應國家提倡的節能減排戰略目標。標準立業、標準興業，我們應引進消化、不斷創新，不斷完善自身防腐蝕管理制度，提高技術水平，加強信息交流和共享，制訂高起點的科學的、先進的、具有國際水平的標準制度，做到有法可依、有章可循。
希望同志們以此次大會為契機，按照全壽命周期理論，綜合考慮石油煉化設備的設計、維護、選材、施工、正確使用、再制造等各個環節，發揚集體智慧，逐步制定具有中國石油特色的一系列標準和規范，使中國煉化的防腐蝕管理更好的為國家的發展節能型、低碳型經濟服務。
通過本次大會，盡快討論并制定煉化企業腐蝕與防護工作管理的標準、制度，規范今后煉化企業腐蝕與防護的各項工作。本次大會擬討論通過的相關制度、辦法。主要有：《中國石油煉化企業設備防腐蝕管理規定》、《中國石油煉化企業腐蝕監測管理辦法》、《中國石油煉化企業工業水管理辦法》、《中國石油煉化企業設備與管道定點測厚管理辦法》、《中國石油煉化企業停工檢修期間腐蝕檢查工作管理辦法》及《中國石油煉化企業停用裝置設備防腐管理辦法》等，理清管理思路，在此基礎上不斷細化并完善相關制度及辦法，最終形成一整套適用于中國石油煉化企業的管理制度。完善煉化裝置腐蝕與防護工作相關技術標準與規范，科學指導防腐工作。收集國外、國內相關防腐蝕技術標準、技術規范、導則等，研究消化、濃縮提煉，并結合中國石油腐蝕管理的具體情況制定有效的、操作性強的實施規范與要求，使之成為防腐技術人員工作手冊。同時，企業應充分考慮裝置正常操作情況下的腐蝕性、清楚認識材料使用的腐蝕環境、充分考慮苛刻條件下腐蝕性介質的最大含量，并考慮介質泄漏后的后果，材料選擇既要考慮眼前，又要考慮長遠；開展煉化裝置腐蝕的適應性，特別是腐蝕設防值的評價工作。
——加強執行力，有計劃開展專項隱患治理。研究并形成年度腐蝕與防護工作規劃。集中各地區公司基礎的優勢研究力量，積極開展油質劣化后腐蝕的共性問題及裝置的防腐蝕應對策略，并納入“十二.五”規劃的重點工作目標中去。對危及設備本質安全的重大共性及疑難腐蝕問題，要加大資金投入力度，保證費用?？顚Ｓ?，進行專項整治，徹底解決煉化裝置由于腐蝕問題存在的重大安全隱患。通過具有資質單位的檢驗檢測發現的安全狀況等級較低的設備和管線要堅決予以更換；對于設計原因造成裝置中某些部位的材質不能滿足裝置安全穩定運行的設備和管線要堅決進行整治；對于生產裝置中使用年限較長、由于腐蝕造成重大安全隱患的應堅決予以消除。組織系統內的有關企業及與系統外的有關院、校合作，進行技術攻關，解決制約裝置安全生產的瓶頸問題，確保裝置安穩長滿優運行。建立煉化設備典型腐蝕案例庫、圖片庫、數據庫，借助設備信息管理平臺，實現腐蝕數據信息網絡化共享。
大力推廣專有技術開展及應用，如RBI、陰極保護、在線監測、高溫緩釋劑的研發、高溫測厚等技術、中國石油煉化設備具有預測功能的專家系統等并對這些技術的應用進行規范性指導，保證效果。要充分結合生產實際，科學、合理地將腐蝕監檢測、預知檢修和風險評價相結合，優化防腐蝕管理方法與資金投入，有效地指導裝置的檢維修與防腐蝕工作。對90年代以前建設的煉油裝置，應進行材質普查工作，進行有計劃的材質升級。
——理順科研開發體制，不斷提高科技創新能力與技術服務水平。成立中國石油防腐工作中心，逐步建立煉化企業的腐蝕與防護工作平臺，全面組織負責煉化企業的腐蝕與防護管理、科研及技術應用等工作，不斷提高防腐工作能力。
科研機構要樹立科研為管理服務的理念，科研工作必須緊密結合各地區公司生產裝置存在的突出問題，有針對性地開展防腐研究及應用，不斷提高技術服務能力，為裝置的安全長周期運行提供保障。為了提高中國石油煉化企業的研發能力，公司籌備成立中國石油設備研究院及下屬的東北、西北兩個地區的設備研究中心，各地區公司不再成立設備研究院﹙所﹚；企業的腐蝕與防護研究，交給設備研究院完成，使腐蝕與防護工作的研究人員專心研究；今后公司將加大對腐蝕與防護研究單位的資金投入，配備必要的研究儀器及裝備，建設腐蝕與防護工作需要的中型試驗裝置，為科研創造有利條件，深入開展一些企業前瞻性的以及急需解決的腐蝕與防護技術課題的研究﹙如：高硫、高酸原油的腐蝕問題研究；原油的腐蝕性能評價；原油中硫、氯、環烷酸的形態、分布和腐蝕規律性研究；高溫緩蝕劑的研究；腐蝕因素的交互效應研究；腐蝕機理的研究；腐蝕回路及預測模型的研究；腐蝕控制技術研究；腐蝕與防護數據庫和專家診斷系統的建立以及腐蝕與防護管理平臺的建立等等﹚，不斷提高科研開發能力，為企業的防腐工作提供強有力的技術支撐。
加強各地區公司特種設備的檢測力度，加大檢測比例，強化在線檢測手段，嚴格執行國家各項管理法規，將各地區公司的特種設備檢測率提高到一個新的高度，努力實現裝置本質安全，實現生產全過程的受控管理。今后，公司將籌備成立中國石油設備檢驗檢測公司及各地區公司的設備檢驗檢測中心，只建立隸屬設備管理部門領導的設備檢驗檢測中心，檢驗檢測中心一心一意專門搞好生產裝置的檢驗、檢測。負責企業的設備檢測工作。意在加強設備檢測力度，提早做到預防性腐蝕的發生，達到腐蝕的受控和預知性，結合RBI將設備腐蝕管理提升到一個新的高度。
——加強國內與國際之間的技術交流與合作。每年應根據各地區公司的腐蝕與防護狀況，有針對性地開展系統內腐蝕與防護專題調查與研究，定期開展國內同行業防腐蝕調研與交流，取長補短。組建中國石油腐蝕與防護協作組或技術委員會，篩選、推介新產品、新技術，制定相關行業標準，從今年開始，組織召開首屆年會，并形成慣例，成為腐蝕與防護管理、創新、交流的平臺，使各地區公司好的經驗與做法能夠得到及時的推廣應用。同時加強與科研院所、大專院校的合作，借鑒學習國外知名企業防腐管理的理念與先進技術，不斷促進中國石油煉化企業的防腐管理水平的提高。
海納百川，中國石油作為大的外向型跨國集團公司，已經融入國際化市場的潮流，加強與國際間跨國集團的交流與協作，已成為國際化大公司的必然要求，在走向世界、推出我們的同時，也必須引入國際上先進的理念和技術，如加強殼牌、杜邦、拜耳、SK等公司的先進管理與技術的合作，勇于超越、不斷創新，形成一套具有中國石油特色的先進防腐管理模式。
——加強專業培訓，建立專門的防腐隊伍。建立良好的人才引進與激勵機制，培養中國石油的裝置防腐蝕專家，提升腐蝕診斷、解決腐蝕問題、發揮決策顧問的作用，派專家及管理技術人員去國外先進企業進行取經、學習，認真分析存在的差距。建立中國石油腐蝕與防護監測、診斷區域網絡系統，涵蓋地區公司的關鍵裝置與關鍵部位。監測系統由地區公司組織建立，在中國石油高層網絡中建立診斷系統，由中國石油腐蝕與防護專家定期對地區公司上傳腐蝕監測數據、信息進行分析，對各地區公司腐蝕與防腐工作提出具體的可行性診斷建議及工作要求。人才是企業可持續發展的源動力，因此在今后的工作中，要大力加強專業人才和管理人員的培養，培養一大批既懂工藝又懂設備防腐的復合型人才，工作在生產的第一線上，為裝置的長穩運行保駕護航。選拔一批有豐富生產經驗并具有一定攻關能力技術人員充實到防腐蝕管理崗位上，挑選具有相當理論水平的工程技術人員組成公司防腐專家隊伍，參加公司重大防腐工作的決策和重大防腐課題的研究，為公司的長期發展及戰略部署打下堅實的人才基礎。
同志們：
在世界經濟大融合的背景下，加之金融危機的爆發，加快了世界經濟對新經濟增長模式的追求。2009年，在經濟嚴重衰退和環境日益惡化雙重壓力下，低碳概念變得日趨成熟，世界將迎來一個比信息時代更加緊密相連的經濟聯合發展時代——低碳經濟時代。低碳經濟將迎來世界經濟大融合。中國石油是以個外向型的跨國集團公司，在低碳經濟時代不可能獨善其身，做好防腐蝕工作，延長設備使用壽命，本身就是減少不可再生資源的流失。
腐蝕與防護工作是適應當前煉化企業加工原油劣質化、多樣化的當務之急，是做好本質安全的一項基礎工作。各地區公司必須擺到議事日程，認真抓好，決不能掉以輕心，釀成大錯。當前，公司發展進入國際能源公司建設的關鍵時期，我們堅持以科學發展觀為指導，全面履行經濟、環境和社會責任，各地區公司必須充分認清當前的形式，狠抓煉化企業的腐蝕與防護工作，科學、高效地理順本公司管理機制的調整，明確職責劃分，加快轉變發展方式，有效推進結構調整、節能減排和技術創新，進一步增強全面協調可持續發展能力，形成具有自己特色的腐蝕與防護管理模式和具有自有知識產權的腐蝕與防護技術。
謝謝大家。
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